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OPPO A79手機的熱賣預示新IMT工藝讓塑料在手機產業中重煥新彩

發布日期:2018-03-31 作者:admin 點擊:

OPPO A79手機的熱賣預示新IMT工藝讓塑料在手機產業中重煥新彩
5G時代,3D曲面蓋板愈發受到追捧。這使得手機蓋板選材發生了巨大變化:金屬材質逐步退出舞臺,非金屬材質開始引領潮流。其中玻璃、陶瓷、塑料三分而立,玻璃與陶瓷占領中高端消費市場,而塑膠則廣泛存在于低端消費市場、少部分存在于中端消費市場。
 熱壓成型機

圖 近幾年手機后蓋材質的變化及預測
 
OPPO A79手機的熱賣,預示著塑料通過IMT工藝正崛起于手機的中端消費市場。

 熱壓成型機

圖 冰焰藍手機后視圖


一、IMT注塑工藝介紹


模內注塑轉印IMT(Inner Molding Translate label)簡單的理解就是模內嵌件注塑IML(Inner Molding Label)的膜片制作+模內轉印注塑IMR(Inner molding Roller)的轉印技術綜合并延伸而成的新工藝。
  熱壓成型機 

圖 IMT工藝流程簡圖-來源于網絡

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圖 IMT工藝產品結構圖


二、IMT與IMR、IML注塑工藝對比


IMT與IMR、IML同屬于模內裝飾工藝IMD,三者工藝的優缺點請看下圖:熱壓成型機 

 圖 IMT與IMR、IML三種模內裝飾工藝對比圖

三、IMT與復合板材高壓成型的優劣對比
在3D曲面手機后蓋的生產上,IMT注塑工藝與復合板材所能達成的產品外觀效果并無明顯差異,二者之間主要是成本的問題。而他們之間成本差異的產生在于以下兩個方面:
1. 材料成本
這兩者在制造3D曲面手機后蓋時,IMT注塑工藝可以一次性注塑完成,而復合板材則需要先進行整體PVD與紋理的印刷,然后再經過熱彎、加硬、CNC等制程,Z終才能達成相同的效果。在復合板材成型的后制程中,存在著安全邊的問題,這樣就導致了材料的浪費,其整體的材料成本必然高于IMT工藝。
2. 手機整體結構成本
3D曲面手機后蓋,復合板材與玻璃一樣,在手機的產品結構中都屬于純裝飾件,手機整體的結構承載全部壓在了中框上,這必然導致中框的選材要求更高,結構更復雜。中框的成本與它結構存在著必然聯系:結構每多一個孔,則多一道工序,成本隨之提升。
而在使用IMT注塑工藝時,它可以實現塑膠扣位,從而承擔一部分結構功能,這樣手機整體的結構成本就減少了。

四、IMT的核心技術的進步--膜片與復合材料熱壓成型工藝
IMT注塑工藝早在2G時代便已存在,為什么在近期才應用于手機后蓋的生產呢?訣竅就在于其膜片材料工藝的進步與復合材料熱壓成型工藝的產生。
1. 膜片材料工藝的進步
伴隨著5G手機浪潮的襲來,膜片材料的變形、硬度等難題的解決,產品達到IMT行業的要求,同時材料雙層3D光學紋理,離層光學3D等效果的多樣性,使產品色彩豐富美觀,更具科技感、時尚感。

熱壓成型機  
圖 IMT雙層3D光學紋理膜片
2. 復合材料熱壓成型工藝的產生
和常規的PET、PC材料不同,復合材料的物理特性決定了異于常規的熱壓成型工藝。東莞市力超精密機械有限公司,經過艱苦的研發實驗,終于使復合材料(PMMA+PC)的熱壓成型達到了批量化生產的技術指標要求,贏得了客戶認可的口碑。
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熱壓成型后的復合材料手機后蓋(東莞力超精密機械)
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圖 復合材料手機后蓋熱壓成型現場(東莞力超精密機械)
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圖 復合材料熱壓成型機(東莞力超精密機械)


結束語:隨著復合材料熱壓成型工藝的成熟,以及實現的大批量生產,解除了國內IMT注塑工藝產業化的一個重大的后顧之憂,在5G時代到來的今天,相信塑料必定能在手機產業中重煥新彩。

本文網址:http://www.surreyya.com/news/376.html

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